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金属3D打印变革传统制造方式

点击次数:11 更新时间:2021-01-05

增材制造具有无模具快速自由成形、全数字化、高柔性等技术特征,可以制造近乎无限复杂的几何结构,可应用于绝大多数材料种类的制造。新产品的快速开发、个性化制造、传统技术难以应对的极端复杂结构件、最优化设计显著提升产品功能都是增材制造的重要应用方向

十九大报告指出,要加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。这为我国科技企业的发展指明了方向。

作为互联网和制造业深度结合的产物,3D打印技术正在为传统制造业转型升级带来无限新的可能。国际数据公司IDC预计,未来5年,全球3D打印市场将以22.3%的年复合增长率扩大,2020年达到289亿美元。

精确制造复杂零件

美国材料与试验协会增材制造技术委员会将“采用打印头、喷嘴或其他打印技术,通过材料沉积的方法制造物体”定义为3D打印。近年来,3D打印技术得到了快速发展。

3D打印通常是指利用低成本、功能简单的桌面级设备进行的增材制造,即面向大众的、普及版的增材制造。那么,什么是增材制造?西安铂力特增材技术股份有限公司北方区域经理左全杉介绍道,通过数字化增加材料的方式进行的制造即为增材制造。对应地,传统的机械加工方法是“减材制造”,锻造或铸造方法是“等材制造”。

“增材制造具有无模具快速自由成形、全数字化、高柔性等技术特征,可以制造近乎无限复杂的几何结构,可应用于绝大多数材料种类的制造。”左全杉表示,新产品的快速开发、个性化制造、传统技术难以应对的极端复杂结构件、最优化设计显著提升产品功能都是增材制造的重要应用方向。

“金属3D打印可以分为熔覆类和粉床类两种类型。”,“前者具有较高的生产效率,通常适用于大型零件的打印,但是它的精度不够高,可以看出非常明显的分层现象;后者最大的特点是精确,可用于中小零件及形状复杂零件的制作。”从能量源的角度划分,粉床类打印又可以分为激光和电子束。“目前使用激光打印的零件长度大概为一米左右。”

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